MINERÍA
QUE LE OFRECEMOS
Sistema de Pesaje en Puente Grúa con Transmisión de Datos Vía UHF a un PC.
Sistema diseñado para la Fundición Chuquicamata de CODELCO. Posee un terminal alfanumérico y equipos de transmisión y recepción de datos instalados sobre un puente grúa para pesar los ánodos que van a la refinación electrolítica, y un computador personal XT en una caseta, con equipos de recepción y transmisión de datos. Se establece una comunicación full duplex en la que los datos recibidos por el computador pueden ser interrumpidos, quedando en espera el terminal de la grúa y al final de cada paquete de datos se da una confirmación de datos recibidos correctamente. El programa desarrollado, permite la emisión de informes, por turno, día, mes, etc, por pantalla o impresora. Los equipos están protegidos por UPS y gabinetes metálicos que los contiene, conformando una sola unidad en cada lugar. Capacidad de pesaje 5000 kilos.
Sistema de Pesaje de Carbón a la Salida de los Piques.
Se diseñó e instaló un sistema de pesaje semi-automático, basado en un PC-XT, para el pesaje y control de los carros que salen desde los piques con carbón, en ENACAR-LOTA. Se utilizó una plataforma mecánica de pesaje existente, transformándola en electrónica. El programa diseñado permite llevar la estadística asociada a los pesajes. Capacidad de pesaje 2000 kilos.
Sistema de pesaje de Camiones con Almacenamiento de Datos en PC
Se diseñó un programa para pesaje de camiones utilizando un PC conectado a través de interfaz RS-232, a indicador digital de peso. El programa permite asociar datos anexos al pesaje con el dato de peso obtenido directamente desde la báscula, almacenando toda esta información en una base de datos, para posteriormente generar los informes deseados. Posteriormente este programa sirve de base para variadas versiones dependiendo de la aplicación, incluyendo pesaje de ferrocarriles, pesaje combinado de camiones y ferrocarril y sistemas de pesaje de camiones compuestos por más de una báscula. Capacidades típicas de pesaje 60000 a 120000 kilos.
Control Automático de Alimentación de Mineral a Molinos de Bolas.
Se emplearon controladores digitales PID para sensar la carga de mineral a un Molino de Bolas y mantener constante la alimentación de mineral. En cada unidad (seis molinos), se programa la carga deseada y esta es mantenida constante, actuando sobre la alimentación del molino correspondiente a variar la velocidad de la correa que alimenta el molino con mineral. Sistema desarrollado para EMPRESA NACIONAL DE MINERIA Planta M.A.Matta de Copiapó.
Puesta en Marcha de Sistema de Pesó metros con Monitoreo por Computador.
Se instalaron cinco pesómetros para en pesaje en correas transportadoras, las cuales alimentan los molinos de la Planta J.A.Moreno de ENAMI TALTAL, estos instrumentos de medición sensan material que va a los molinos integrando las cantidades de mineral enviado a los molinos y chancador. Adicionalmente cada uno de ellos posee comunicación con un computador ubicado en la sala del Jefe de Producción permitiendo el monitoreo y control manual de la alimentación de mineral.
Sistema de Pesaje Dinámico de Carros de Ferrocarril.
Sistema diseñado e instalado para el pesaje de carros de ferrocarril al pasar a baja velocidad por una plataforma de pesaje convencional, equipada con sensores de presencia. Se utilizó un PC-AT, con un programa de análisis estadístico de los pesajes obtenidos de cada carro. El computador controla adicionalmente semáforos para indicar a los operadores de los carros si el pesaje es válido y si la plataforma de pesaje está efectuando un pesaje. Se instalaron sistemas similares en las plantas de MARIA ELENA Y PEDRO DE VALDIVIA de SOQUIMICH. Capacidades de pesaje 60.000 y 120.000 kilos.
Sistema de Control Automático de Lechada de Cal.
Sistema de medición de pH en celdas de flotación, en el proceso de obtención de concentrado de cobre, con adición de Cal, en forma acuosa para mantener el nivel de pH constante de acuerdo a los requerimientos del proceso. El sistema está enviando a un sistema de control distribuido los valores de cada señal desde el cual se reciben las referencias para los controladores PID digitales. Proyecto desarrollado para Planta M.A.Matta de ENAMI Copiapó.
Control de la dosificación de Agua y Acido Sulfúrico en Tambor Aglomerador, con ajuste Automático de la Dosificación Respecto del tonelaje de Mineral Procesado.
Sistema de control que incluye instrumentación para la medición del flujo de ácido sulfúrico, agua y tonelaje instantáneo de mineral, con dos lazos de control de referencia remota y lazo de control principal. Los actuadores están compuestos por válvulas de control electrónicas y variadores de frecuencia. El proyecto contempló la instalación simultanea en tres Plantas de ENAMI, este sistema de control : Planta Vallenar, Planta O.Martínez de El Salado y Planta J.A.Moreno de Taltal.
Sistema de Control automático de pH, con adición controlada de Lechada de Cal al Proceso.
Dimensionamiento, instalación, puesta en marcha y calibración de un sistema de control automático de pH, en una Planta de Molienda y Flotación de Mineral de Cobre. El sistema contempla la adición de Lechada de Cal mediante válvulas de control proporcional electrónicas de acuerdo al nivel de desviación del valor de pH del proceso, respecto de la referencia. Proyecto desarrollado para Planta Regional de Vallenar de ENAMI.
Instalación de Piping para Alimentación de Lechada de Cal para Molinos de Mineral de Cobre
El proyecto consistió en efectuar el montaje en altura, aproximadamente 5 metros por sobre los molinos en funcionamiento de tuberías de 4 pulgadas que conducen la lechada de cal a los molinos y celdas de flotación, incluye el montaje de Válvulas de Control Proporcional Electrónicas con respectivos circuitos de «by pass». Montaje desarrollado para Planta M.A.Matta – Copiapó.
Instalación de Variadores de Frecuencia de 40 y 100 HP.
Montaje desarrollado para controlar la velocidad de giro de las bombas de relave y de alimentación de celda de columna en Planta M.A.Matta – Copiapó. El proyecto incluyó el montaje de los equipos en planta, su alambrado de fuerza a los motores y alambrado de control tanto para su comando manual como para el control automático de la velocidad desde controladores digitales.
Montajes Varios para el Control Centralizado de Molinos de Mineral de Cobre.
Los trabajos consistieron en proyectar y efectuar su montaje de diversas canalizaciones y cables de control e instrumentación para un sistema de control centralizado, en La Planta Concentradora de CODELCO EL SALVADOR.
Sistema de Monitoreo de pH en Acondicionador Planta de Flotación.
Dimensionamiento, instalación, puesta en marcha y calibración de un sistema de monitoreo de pH, en una Planta de flotación de Mineral de Cobre. Proyecto desarrollado para Planta Regional de Vallenar de ENAMI.
Control automático de la alimentación de dos molinos mediante tolva de distribución con celdas de carga
Se instaló una tolva para la dosificación del mineral a dos molinos de bolas, sobre celdas de carga controlado su nivel en forma automática, con un lazo PID con señal de medición proveniente desde el indicador de pesaje y actuación sobre la alimentación de la tolva mediante la variación de la velocidad de la correa de alimentación. Proyecto desarrollado para Planta Regional de Vallenar de ENAMI.
Control automático del nivel de celdas de flotación.
Consiste en la instalación de sensores ultrasónicos de nivel que sensan el nivel de la celda de flotación tanto de la espuma como del líquido (pulpa), con lo cual mediante un control PID, se actúa sobre la descarga de la celda con un actuador eléctrico, sin utilizar aire comprimido, manteniendo el nivel constante. Proyecto desarrollado para Planta Regional de Vallenar de ENAMI
Pesaje y generación de etiquetas autoadhesivas con códigos de barras.
Para el eficiente control de los ánodos de metal noble, se utilizó un sistema de pesaje computarizado con una báscula de 150 kilos x 10 gramos de precisión, conectada a un computador e impresora de códigos de barras. El software del sistema desarrollado emite las etiquetas con el logo del cliente y permite totalizar lotes de pesajes y emitir los informes correspondientes. Proyecto desarrollado para la Planta de Metales Nobles de CODELCO CHUQUICAMATA.
Sistema de Monitoreo del Proceso por Circuito Cerrado de TV.
El proyecto consistió en dotar al operador de la sala de control de la Planta M.A.Matta de ENAMI en la ciudad de Copiapó, de una visión instantánea del proceso de molienda y flotación mediante la instalación de cámaras de TV industriales, en puntos estratégicos. El CCTV cuenta con dos estaciones de monitores, con sus respectivos secuenciadores de imágenes y diversas cámaras de TV ubicadas en el proceso productivo.
Sistema de pesaje de tres estanques conectados a un solo indicador de peso, con selección desde PLC, de la tolva en la cual se desea pesar.
El proyecto consistió en la instalación de tres estanques de 1500 kilos de capacidad cada uno, sobre celdas de carga, todos interconectados a través de una tarjeta electrónica que permite seleccionar el estanque, desde un PLC, de acuerdo con la fórmula a desarrollar. El indicador digital de peso muestra el peso del estanque seleccionado en forma automática. Proyecto desarrollado para Central de látex de ETERSOL S.A
Automatización Planta Concentradora Minera Ojos del Salado de Tierra Amarilla - Copiapó.
El proyecto contempló la instalación de un PLC y su programación, dos estaciones de control y monitoreo, controladores PID remotos en terreno conectados digitalmente al sistema de control y la instalación de un software de monitoreo en las estaciones de control. El proyecto fue desarrollado en la modalidad «llave en mano» lo que incluía construcción de la sala de control, montaje de canalizaciones tendido de cables y su alambrado.
Sistema de Pesaje Automático de bolas de acero - PROACER
Báscula electrónica de 2000 kilos de capacidad equipada con un computador a distancia (60 metros), teclado industrial local, display de peso gigante y display alfanumérico gigante para el despliegue de códigos y una luz tipo semáforo para indicar al operador cuando el pesaje ha sido almacenado en el PC. E l sistema e pesaje emite una base de datos por turno de los pesajes por producto fabricado. El operador de la grúa horquilla solo debe ingresar el código de producto y código del capacho lo cual aparece en el display alfanumérico. Proyecto fue desarrollado en la modalidad «llave en mano» lo que incluía las canalizaciones de conductores de control y comunicaciones, tendido de cables y su alambrado, PC, báscula y equipos electrónicos asociados.
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